Bois Lamellé-Collé

Madera laminada

Musée Diocésain et de la Semaine Sainte
León / Espagne

Le bois lamellé-collé a connu un développement technique spectaculaire et offre désormais des performances qui surpassent largement celles d’autres matériaux de construction.

Le bois lamellé-collé offre une polyvalence sans limites pour la création architecturale, particulièrement adapté aux grandes portées. Sa flexibilité dans le choix des formes permet d’atteindre des niveaux esthétiques uniques, aussi bien à l’intérieur qu’à l’extérieur, renforcés par la beauté naturelle du bois.

Le bois lamellé-collé est très apprécié dans les espaces où la décoration joue un rôle important, car c’est un matériau esthétiquement attrayant grâce à sa qualité visuelle et aux formes arrondies qu’il peut adopter.

Ce matériau possède des caractéristiques qui le différencient des structures métalliques conventionnelles :

  • La possibilité de produire des poutres de différentes formes : courbées, triangulaires, trapézoïdales, etc.
  • La capacité de grandes portées avec des poutres de grande hauteur.
  • L’esthétique naturelle du bois.
  • Une finition de surface de haute qualité.
  • Une excellente résistance à l'humidité et au feu.

De plus, le bois lamellé-collé offre une résistance exceptionnelle au feu. Sous l’action du feu, une couche de carbonisation se forme à la surface du bois, agissant comme un isolant et empêchant la propagation des flammes à l’intérieur. Ainsi, les propriétés mécaniques du noyau de la pièce restent intactes, garantissant la stabilité de la structure plus longtemps que d’autres matériaux.

Chez LANIK, nous mettons toute notre expertise dans le domaine de la construction au service de la fabrication et de l’optimisation de ce type de structure. Avec le soutien de technologies et de ressources avancées, nous offrons un service complet allant de la conception à la fabrication et au montage des structures en bois lamellé-collé.

Notre Processus de Fabrication

Les planches utilisées pour la fabrication des pièces lamellées-collées sont en épicéa nordique (Picea Abies), sauf indication contraire dans les cahiers des charges. Elles ont un taux d’humidité maximal de 15 %, obtenu par séchage artificiel, avec une différence d’humidité ne dépassant pas 2 % entre deux couches adjacentes. Les fibres de toutes les couches sont parallèles à l’axe longitudinal de la pièce.

Caractéristiques Mécaniques : La classification en catégories est effectuée conformément au Code Technique de la Construction, document de base de Sécurité Structurelle Bois (SE-M).

La section transversale des couches est inférieure à 70 cm², avec une épaisseur et une hauteur ne dépassant pas 45 mm et 250 mm, respectivement.

Colles

Les colles répondant aux spécifications du Type I, définies dans la norme UNE EN 301, peuvent être utilisées dans toutes les classes de service. Les colles répondant aux spécifications du Type II ne peuvent être utilisées que dans les classes de service 1 ou 2 et ne doivent jamais être exposées à des températures prolongées supérieures à 50°C.

Les colles utilisées pour la fabrication des éléments structurels en bois doivent respecter les normes UNE EN 301 et UNE EN 12436:2002.

Le produit doit indiquer de manière visible que la colle est adaptée à un usage structurel, ainsi que les classes de service pour lesquelles elle est appropriée.

Protection du Bois

Une fois la fabrication des pièces en bois collé terminée, celles-ci sont traitées en usine avec un vernis microporeux, imperméable à l'eau mais perméable à la vapeur, permettant en permanence l'échange hygrométrique entre les pièces et l'environnement. Ce produit est appliqué par imprégnation et possède des propriétés insecticides, fongicides et hydrofuges.

Pour éviter les pourritures, toutes les pièces sont isolées des sources potentielles d'humidité à l'aide de joints en mastic ou d'autres produits bitumineux et hydrofuges, tout en évitant généralement toute accumulation d'eau grâce à des dispositions constructives appropriées.

Pour les éléments extérieurs directement exposés aux conditions climatiques, la couche de protection doit être renouvelée environ tous les deux ans.

Dans les éléments soumis à une forte exposition solaire ou situés dans des environnements excessivement chauds, une perte d'humidité dans le bois peut entraîner l'apparition de fissures. Cette situation ne se stabilise généralement qu’après plusieurs mois.

Ferrures et Boulons

Les ferrures sont en acier A42b selon la norme UNE 36080/85, revêtues de peintures époxy ou galvanisées dans le cas de structures situées dans des environnements corrosifs ou à proximité de la mer.

Une inspection visuelle des finitions est effectuée, aussi bien pour les pièces métalliques non revêtues que pour celles revêtues.

Les fournisseurs doivent fournir les certificats de qualité correspondants pour les revêtements (type et épaisseur).

Les boulons et vis sont en acier A4t, conformément à la norme MV-106, qualités 4.6 et 8.8 (UNE-EN 20898-1:92), et sont équipés de rondelles normalisées. Des clous hélicoïdaux sont utilisés. Tous ces éléments sont galvanisés.