"Seo" système
PROCEDE DE FABRICATION
Le procédé de fabrication des Structures Tridimensionnelles chez LANIK peut être décrit comme suit.
Une partie importante des composants est acquise chez des fabricants spécialisés établis dans les environs immédiats de l'usine de LANIK car celle-ci est implantée dans un des principaux bassins de l'industrie métallurgique d'Espagne. C'est ainsi que LANIK achète habituellement les tubes, les douilles coniques forgées, la visserie et les sphères forgées.
Le procédé de fabrication propre à LANIK comprend les principales opérations suivantes:
a) Fabrication des barres.-
- Usinage des douilles coniques.
- Montage des bouts de barres.
- Coupe de tube.
- Soudage des douilles coniques aux tubes.
- Préparation de la surface et peinture.
- Classification et préparation des barres pour leur expédition au chantier.
b) Fabrication des sphères de jonction.-
- Usinage: forage et filetage des ouvertures.
- Préparation de la surface et peinture.
- Classification et préparation pour leur expédition au chantier.
Le système de fabrication des barres a comme particularité digne d'être mentionnée que le processus de soudage est réalisé après positionnnement preálable des extrémités sur le banc mobile de la machine à souder. La position des boulons d'extrémité est définie lors de ce positionnement et non par accumulation des dimensions des éléments intermédiaires: boulons, douilles coniques et tube. Cette façon de faire permet d'éviter l'accumulation d'erreurs dimensionnelles des éléments précités et de travailler dans des limites de tolérances très restreintes, qui pratiquement sont les résultantes de la dispersion du processus de soudage.
Dans tous les cas, deux méthodes de soudage sont possibles:
a) Le soudage semi-automatique sur table rotative à vitesse réglable avec intervention directe du soudeur. Tant les soudeurs que le procédé de soudage utilisé sont homologués par un organisme officiellement habilité pour ce faire (Laboratoires INASMET).
b) Le soudage en atmosphère à gaz protecteur sur une installation automatique pourvue d'un positionneur à commande numérique qui détermine automatiquement la longueur réelle de la barre et dont la séquence peut être définie à partir des listings établis par l'ordinateur. La commande numérique de la machine permet la mémorisation de 1 à 50 mesures différentes à la fois.
Les deux types d'assemblage de barres permettent d'obtenir, pour des barres de dimensions normales, une tolérance dimensionnelle de + 0,5 mm. tout à fait habituelle chez LANIK.
L'usinage des trous filetés des sphères de jonction, quant à lui, est effectué par un robot spécialement conçu et construit pour LANIK.
La machine peut être programée manuellement, mais généralement elle est intégrée dans un système CAD-CAM, qui transmit par réseau informátique les programmes CN préparés par l'ordinateur central de calcul qui réalise l'analyse et le projet de chaque structure. A la suite de cette analyse, le programme détermine les listes des matériaux nécessaires, barres et sphères de jonction. Ces listes sont présentées dans un langage compréhensible pour la CN des machines de production.